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Cara Memilih Rubber Pad

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如何選用適合您的膠頭?
膠頭的形狀與大小
1. 通常都是以印刷圖案的大小及內容來選擇膠頭的型號.
2. 細線多時選用較尖硬的膠頭.
3. 較大面積的內容可選較平較軟較大的膠頭.
4. 多個內容組合時,盡量使用多顆膠頭組合,排氣較佳.
5. 膠頭下壓時,到達一定程度後,其下壓角度即不利於排氣.所以依印刷尺寸選擇膠頭型號時,不要選太小,除非被印物旁邊
  有干涉.
6. 使用較硬的膠頭時,下壓的速度需高於油墨流動的速度.否則易產生溢墨現象.
7. 有時油墨內含太多氣泡時也可用較硬的膠頭將空氣排出.
8. 印刷處有曲度時,膠頭下壓速度太快易造成印刷圖案變形.
矽膠的顏色
1. 一般都用矽膠顏色的不同來分辨矽膠材質的不同.
2. 本公司所生產的膠頭顏色的不同即代表著不同的矽膠特色. 
 
紅色: 可製造的硬度高,吸墨效果佳,適合用在排氣不良的印刷圖案及咬花面上.
白色: 可製造硬度較軟的膠頭,延展性佳,可用來包覆不規則的塑材,且較不易破裂.
藍色: 抗溶劑性佳,可用來大量印刷,提升膠頭使用壽命.
   
膠頭的硬度
1.
有些矽膠本身硬度即較軟,適合作成軟的膠頭,但有些矽膠只適合製成硬度高的膠頭,若硬要將它製成軟的膠頭將大大降
  低膠頭的使用壽命.
2. 通常越尖越硬的膠頭,排氣越好(排氣好印刷時才不會有氣孔,造成漏白現象), 所以越細的線條,字體需要使用越尖硬的
  膠頭.
3. 硬的膠頭排氣較好.但也較容易產生溢墨現象.
4. 較大面積印刷時,使用軟的膠頭較不易產生深淺不一的現象.
5. 越硬的膠頭,沾墨或印刷時油墨承受的力量越大
   
膠頭的吸墨性
1. 抗溶劑性越佳的膠頭,通常吸墨性就比較差一些
2.
新的膠頭吸墨性比使用一段時間的膠頭差.
3. 先行試印,確認油墨濃稀度,揮發速度正確仍無法完全吸墨時,.新的膠頭可使用乾布(或布沾酒精,洗版劑等)來擦拭表面.
4.
擦拭膠頭表面雖可提升其吸墨效果,但相對的也降低了它的脫墨性.
5. 沾墨前膠頭盡量勿停頓過久.或將機器停於原位讓鋼版上的內容曝露於空氣中,如此易造成沾墨不完全.
   
膠頭的脫墨性
1. 膠頭使用時間越久,會因為不斷遭受溶劑的腐蝕與被印物磨擦(表面變粗糙),而脫墨效果變得較差.
2. 油墨的揮發速度越快,脫墨效果越好.(但太快會造成吸墨不完全,需實際測試再做調整).
3.
膠頭下壓於被印物前,可以讓它停頓一點時間(0.3-1.5)秒,讓油墨乾一點再下壓,這樣對脫墨有幫助.尤其加吹風機給予
  助時效果更佳.(冬天時氣溫較低尤其適合加吹風機輔助油墨揮發)
4. 膠頭於油墨處於半乾半濕狀態下壓,脫墨效果特佳,可以一天連續10000次以上的印刷,每次皆可完全脫墨.
   
膠頭的壽命
1.
在被印物沒有尖銳鋒利處擠壓膠頭的狀況下,一般都有10000-50000次的使用壽命.
2.
影響膠頭壽命的因素:
3.
A.擠壓變型.(壓得越低壽命越短)
 
B.溶劑腐蝕.
C.時間氧化.
 
  此一產品適合用較平較軟的膠頭
1. 膠頭FC-06   紅色矽膠   硬度20%
2. 油墨RUCO180+30%透明油
3. 溶劑使用佳因之特快乾
4. 鋼版深度33u~36u
5. 機型:FC-252,雙色移印機
6. 被印物材質:尼龍
7. 加吹風機輔助脫墨
8. 沾墨前停頓0秒,沾墨後停頓0.3秒,印刷前停頓0.7秒,印刷後停頓0.5秒
   
 
  此一產品適合用較尖較硬的膠頭
1. 膠頭使用FC-120  紅色矽膠    硬度0%
2. 油墨SEIKO VIC系列
3. 溶劑使用佳因之特快乾
4. 鋼版深度20u~22u
5. 機型:FC-125,單色移印機+自動軌道
6. 被印物材質:尼龍
7.
加吹風機輔助脫墨
8. 沾墨前停頓0秒,沾墨後停頓0.3秒,印刷前停頓0.3秒,印刷後停頓0.3秒